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从智能制造概念被提出以来,宁波一直是这样的领域跑得最快的城市之一,曾两次被国务院赞为“技改成效最明显的地方”。
疫情控制后,宁波市人机一体化智能系统协会和市经信局产业数字化推进处几乎每周都要接待来自全国各地来甬调研、学习我市智能制造推进工作的考察组。那么,宁波的智能制造究竟强在哪里?
从2016年开始,宁波的企业就大规模启动了智能化改造工作,镇海炼化、慈星股份等企业都入围了首批工信部智能工厂示范项目。三星电表公司的智能车间至今已经进行了几轮的智能化改造,成效明显。
从经济发展规律来看,宁波推进智能制造成效如此明显,有其内在逻辑。“因宁波是东部沿海发达城市,发展阶段较为领先。但也造成了劳动力、土地等要素资源成本上升,许多企业出现了招工难、培训难等一系列问题,而智能化能够解决以上这样一些问题。”市经信局产业数字化推进处负责人表示。
比如慈溪龙山,是国内铝制不粘锅的生产企业集中地之一。“现在我们不愁订单,全厂1200名员工,一天就要生产10万只锅。但现在的年轻人不愿在车间干活,招不到人成了遏制企业加快速度进行发展的瓶颈之一。”宁波喜尔美厨房用品有限公司相关负责人和记者说,铝制不粘锅生产是传统的劳动密集型产业,随着客户品质要求的不断的提高以及人力成本的不断上涨,企业自动化、智能化改造势在必行。
意识到行业发展的痛点,“喜尔美”开始筹划自动化、智能化改造,并相继投用了13条自动化生产线。如今,每条线人,车间的生产环境也得以改善。“实施自动化、智能化改造后,企业的用工少了,产品合格率提升了,产值也随着生产效率的提升而明显增长。”该负责人说。
过去3年,宁波累计实施自动化、智能化改造项目5450个,这些项目的实施使公司制作效率平均提高31.4%,经营成本平均降低9.8%,产品生产周期平均缩短10.2%,单位产值能耗平均降低7.2%。
先发优势也使得宁波从始至终保持在智能制造业发展的最前端。当5G大幕刚刚开启,宁波就形成了一批5G+工业互联网的应用典型。
爱柯迪是压铸汽车零部件制造商,压铸件通常是一次成型,检测一直是难点。爱柯迪通过三维扫描器,使产品或模具形成一个立体模型,通过与云端数据的比对后,由AI人工智能完成质检,极大的提升了准确度和效率。
另外,5G+AR的实现让视频空间指挥系统变得更为“魔幻”。AI摄像头通过全景特征比对,可以观察到车间里的每一个细节,诸如哪个工人没带安全帽、哪辆AGV小车超速行驶、哪个工位出现一些明显的异常问题等,以及每台设备的使用情况。随着VR/AR眼镜的轻量化和成本降低,未来车间主管只要戴着眼镜“东张西望”一下,一切就尽在掌握之中,堪比电影里的“钢铁侠”。
5G技术的广泛应用,效果显而易见。爱柯迪提供了这样一组数据:5G技术应用后,公司人均产值提高了17%,设备平均生产效率提高19%,总库存减少7000万元。目前爱柯迪数字工厂的整体投资已超越5000万元,未来的收益可能是几亿元甚至十几亿元。
目前,宁波已成为中国移动5G+工业互联网燎原计划的首个启动城市,也成为中国联通5G+工业互联网“512”试点城市。
“智能化改造并不一定全是高大上的改造,要根据公司自身的实际,因地制宜实施改造。”镇海区副区长黄向华点出了智能制造推进中的关键。鞋子合不合脚只有自己明白,智能化改造一定要从企业的实际的需求出发,有的放矢,决不能盲目冒进。在这一点上,宁波企业家务实的性格也使人机一体化智能系统的推进切实有效。
宁波瑞成包装材料有限公司年产值超10亿元,主要研发生产保鲜光解膜、高阻隔膜、多功能纳米级包装膜、无菌包装袋及塑料软包装新材料膜等众多功能性薄膜,是国家高新技术企业。企业面临的问题也十分直观——劳动力成本的上升,市场对产品要求的提高,特别是纳米级材料和新能源阻隔膜等新型材料,对生产的基本工艺的要求较以往有了更高的要求。
因此,从去年开始,企业计划投入逾12亿元,进行新型生产线的研发和改造。首先引进了德国的高端装备,同时连同舜宇人机一体化智能系统、宁波智能制造产业研究院、浙大联科等本土智能化改造集成企业一道开发适合于自身、匹配本地情况的智能车间项目。目前已竣工投产了6.6米规格的高阻隔聚酰胺生产线,投产后公司年产能将达到10万吨,能够降低经营成本80%、提高生产效率3.6倍、产品不良品率降低80%。
今年,我市已启动新一轮3年大改造计划。今后3年,全市将新建数字化车间(智能工厂)100个,新增工业机器人超1万台,培育“5G+工业互联网”试点示范企业逾100家,推进细分领域人机一体化智能系统应用10个以上。
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