铝合金锻件模锻加工,铝合金材料作为重要合金材料之一,其加工锻造形式有很多,并且通过不同的技术方法加工能得到不同铝合金材质,铝合金模锻技术方面的要求高,对锻造温度、材料要求都比较严格,一般都是很复杂的锻件,下面就和上海蒂慕科小编来看看吧!
由于铝合金锻造温度范围窄,铝合金锻造模具除了设置一个简单的弯曲模膛、镦粗平台或压扁平台等外,一般不设制坯模膛。
尽管在终锻温度下铝合金的线线胀系数远大于钢,但钢的终锻温度比铝合金高400℃左右,且铝合金锻造模具的温度和锻件比较接近,因此,铝合金热锻模的热收缩率并不比钢大,通常只取0.6%~1.0%,并根据锻模在使用状态下不同的温度适当调整:锻模温度越低,则收缩率越大。
飞边槽的基本功能之一是增加金属的流动阻力,保证金属充满模膛。尽管铝合金比钢的变形抗力小,但铝合金的流动性差,在设计飞边槽时应应注意如下几点:
(1)通常铝合金锻模的飞边槽桥部厚度可比钢锻件锻模厚30%左右,桥部出口处圆角也应加大;
(2)尺寸相同的铝合金锻件因合金塑性不同,飞边槽尺寸也应有所不同:合金化程度高和塑性低的铝合金,它的飞边槽桥部厚度应适当加大;
(3)牌号相同的铝合金锻件,在相同的设备上锻造,锻件质量大和分模面面积大的锻模的飞边槽厚度应适当加大;
(4)形状对称的铝合金锻件宜采用均匀飞边;对于壁厚相差较大的锻件,围绕锻件的飞边槽能够使用不同的厚度;
(5)桥部厚度尺寸h与宽度尺寸b的比值对锻件的成形影响较大,b/h值一般可取3~5。因铝合金制坯比钢困难,且铝合金的流动性较差,因此铝合金坯料比较大,为保证锻件能打靠,需将飞边槽仓部加深、加宽。为保证桥部强度,桥部与仓部应倾斜过渡,过渡斜角可选为20°~30°。
铝合金的预锻模设计原则与钢锻件是一致的。但由于铝合金锻造温度范围窄,预锻之后需重新加热,因此,铝合金的预锻模通常单独设计制造,并且带有飞边槽。
铝合金锻件刚性差,出模时易变形,为便于取出锻件,通常将锻件形状复杂的一面放在下模;和分模面形状对称的锻件,可将上模的模锻斜度加大或将下模的模锻斜度减小,有助于使锻件留在下模上。
铝合金模锻技术找专业生产厂商加工,防止铝合金锻造模具变形或变差,以免影响铝合金的正常使用。返回搜狐,查看更加多
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