更新时间：2024-03-28 03:47:45 来源：推荐文章 冲压模具加工工艺流程 热度： 冲压件生产工艺流程 热度： 冲压 工艺流程 热度： 冲压加工工艺流程 热度： 冲压模具生产工艺流程 热 度： 冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上， 利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离， 从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。以下是店铺为大 家整理的关于冲压工艺流程图，给大家作为参考，欢迎阅读! 冲压工艺流程图 冲压工艺的特点 (1)冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适 用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的 生产效率，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而 且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。 (2)操作工艺方便，不需要操作者有较高水平的技艺。 (3)冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精 度。 (4)冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件. 可相互交换使用，不影响装配和产品性能。 (5)由于冲压件用板材作材料，它的表面质量较好，为后续表面处 理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。 (6)冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。 (7)用模具批量生产的冲压件成本低廉。 (8)冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。
①架模技术员按照生产料号到模 具仓库查找对应的模具，用平板 车拉到生产机台旁
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冲压件加工流程： 1.根据材质、产品结构等确定变形补偿量。 2.根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。 3.加工半成品至成品。 4.不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等。 攻牙及螺纹加工：
1.内螺纹先钻底孔直径及深度（底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸）；外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸 （根据螺纹规格确定尺寸）。 2.加工螺纹：内螺纹用相应等级的丝锥攻丝；外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可。 3.不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等。 附：材料主要是依据使用上的要求选用铜、铝、低碳钢等变形抗力低、塑性好、延展性好的金属或非金属。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所 需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻 压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
用冲床和模具对金属板材，线材，管材，锭材或 其它材料在冷态下进行冲制.压延的工业生产过 程。 冷冲压的三个要素：冲床及冲压设备，模具，素 材
冲床的分类： 协易(台湾），金丰(台湾），AMADA（日本） 按顿位分：
其它：刀模（用来冲制纸，布，皮革等材料）， 可变万能模（用来制作样品等或小量工艺非特 别严格的产品加工）
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• 用冲床和模具对金属板材，线材，管材，锭材或 其它材料在冷态下进行冲制.压延的工业生产过 程。
冲床的分类： 协易(台湾），金丰(台湾），AMADA（日本） 按顿位分：
其它：刀模（用来冲制纸，布，皮革等材料）， 可变万能模（用来制作样品等或小量工艺非特 别严格的产品加工）
用冲床和模具对金属板材，线材，管材，锭材或 其它材料在冷态下进行冲制.压延的工业生产过 程。 冷冲压的三个要素：冲床及冲压设备，模具，素 材
冲床的分类： 协易(台湾），金丰(台湾），AMADA（日本） 按顿位分：
按工序分：冲裁模，弯曲模 ，拉深模 ，成型 模 ，压印模，冷挤压模。 按工艺分：单冲模 ，连续模 ，复合模 按导向结构分：敞开模 ，导柱模，导板模 其它：刀模（用来冲制纸，布，皮革等材料）， 可变万能模（用来制作样品等或小量工艺非特 别严格的产品加工）
• 用冲床和模具对金属板材，线材，管材，锭材或 其它材料在冷态下进行冲制.压延的工业生产过 程。
冲床的分类： 协易(台湾），金丰(台湾），AMADA（日本） 按顿位分：