冲压模具工艺流程

  a.冲裁模 沿关闭或打开的轮廓线使资料发生别离的模具。如落料模、冲孔模、堵截模、切断模、切边模、剖切模等。

  b.曲折模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(曲折线)发生曲折变形，然后取得必定视点和形状的工件的模具。

  c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改动形状和尺度的模具。

  d.成形模具：指用各种部分变形的办法来改动毛胚的形状，其办法有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

  e.紧缩模具：是运用强壮的压力，使金属毛胚活动变形，成为所需的形状，其品种有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

  b.复合模 只要一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上一同完结两道或两道以上冲压工序的模具。

  c.级进模(也称接连模) 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完结两道或两道以上冲压工序的模具。

  d.传递模 归纳了单工序模和级进模的特色，运用机械手传递体系，完结产品的模内快速传递，能够大幅度进步产品的出产功率，减低产品的出产所带来的本钱，节省资料本钱，而且质量安稳牢靠。

  4.4.3项目工程师依据项目开发节点，安排举行试出产导入发动会，后期模具保护保养由模修组。

  4.4.4模具资料：模具资料有必要包含最新产品数模、规划数据(工法图、加工CAD、模具图)技能协议、模具制造基准书、试模记载、硬度丈量记载、模具清单、备品备件清单和备品备件(试出产发动会后一个月内到库)等;

  冲压模具，是在冷冲压加工中，将资料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特别工艺配备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。以下是店肆为我们理的关于冲压模具工艺流程，给我们作为参阅，欢迎阅览!

  经过制定《冲压模具制造流程及规范》，使江苏波隆集团在新项目的模具规划、规划、制造、量产及与客户的沟通交流更顺利，促进新项目的开发作业顺利达到。

  4.3.2.1铸件外包由项目工程师填写《委外加工单》，经部长核准后转商务部收购履行。

  4.3.2.2 铸造加工厂商如需比对图档时由项目工程师传递至铸造加工厂商，铸造进展由项目工程师追寻。

  4.3.2.3铸件制造完结回厂后由品保部模具查验员主导查验，并完结《铸件检查表》，供货商需供给自检陈述(含《原料陈述》)。

  2.适用范围本《冲压模具制造流程及规范》适用于江苏波隆集团的一切冲压模具制造。

  3.1 模具制造部：《冲压模具制造流程及规范》的编制、保护、晋级及分发等作业;

  3.2 项目工程师：客户供给的2D、3D图档比对及发行，进行模具委内、委外制造进展追寻及委外供货商的办理;

  户提Βιβλιοθήκη Baidu的2D、3D图档进行比对及发行并制定好《开发进展A表》后举行项目发动会议，有关部门参加(技能部、钳工科、机加科、商场组、收购组);

  d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接仿制成形，而资料自身仅发生部分塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、崎岖成形模、翻边模、整形模等。

  e. 铆合模 是借用外力使参加的零件依照必定的次序和办法衔接或搭接在一同，从而构成一个全体

  4.3.4模具的组立：钳工科依照模具规划图进行模具组立与调试，组立时严格履行《钳作业业指导书》.模具查验员对模具进行不间断的抽检;

  4.3.5模具零件的检测：模具零件制造完结后，必定要经过查验，包含尺度、外表粗糙度、硬度等;不契合图纸要求的，须经技能部签字赞同后方能运用，必要时修正图面，以坚持图面与什物的一致性。

  4.3.3模具的零部件加工：机加科依照模具规划图与《NC加工程式单》加工，保证加工部件契合图面要求，完结《机加工检查表》，模具查验员对模具加工部件进么复检，

  合格后由机加科填写《加工完结搬运单》后转交给钳工科;需外发加工的，需要由机加科编写委外加工原因阐明，待同意后由项目工程师填写《委外加工单》，经部长核准后转商务部履行，项目工程师追寻进展。

  依产品加工办法的不同，可将模具分红冲剪模具、曲折模具、抽制模具、成形模具和紧缩模具等五大类。

  a. 冲剪模具：是以剪切效果完结作业的，常用的办法有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

  b.曲折模具：是将平坦的毛胚弯成一个视点的形状，视零件的形状、精度及出产量的多寡，乃有多种不同办法的模具，如一般曲折冲模、凸轮曲折冲模、卷边冲模、圆弧曲折冲模、折弯冲缝冲模与歪曲冲模等。

  4.2.2工艺组按现有机台排布进行工艺规划，使出产完结流水线模具工艺规划完结后需项目、模具进行会审，会审经过后转结构规划并存入资料库;

  4.2.4模具结构规划完结后需项目、模具、机加进行会审，会审经过后下《技能部发行单》分发给项目、钳工、机加、商务并存入资料库;

  4.2.5编程组应在钢块和铸件回厂提早两天完结NC编程，将《NC加工程式单》下发到机加科;

  4.3.6试作：钳工组在模具组立完结后，内部先行调试，规划、模具品保合作， 试作前由钳工组与品保完结《模具硬度检测陈述》，试作中完结《试模陈述》。

  4.4.1模具查验由项目工程师主导，告诉品保部(模具查验员)、钳工组、模修组参加查验。

  4.4.2钳工组依据《模具查验问题点》逐个销项(模具查验员担任稽核整改作业)。

  4.3.1.1保模外包由项目工程师填写《委外加工单》，经部长核准后转商务部履行。

  4.3.1.2 模具图档由项目工程师传递至加工厂商，保模加工进展由项目工程师追寻。

  4.3.1.3保模制造完结后由项目工程师告诉技能部派人员查验，并完结《FMC检查表》。